اکسیژنساز PSA
0 تومان
اکسیژنساز PSA فیدار برای تولید اکسیژن از هوای فشرده در محل مصرف طراحی میشود. این سامانه با استفاده از بستر زئولیتی، نیتروژن موجود در هوا را جذب کرده و جریان غنیشده از اکسیژن تولید میکند.
انتخاب ظرفیت دستگاه بر اساس دبی مصرف، خلوص موردنیاز، فشار تحویل و ساعات کار انجام میشود. برای عملکرد صحیح سامانه، تجهیزات بالادست شامل کمپرسور، مخزن، درایر و فیلترها نیز باید متناسب با شرایط پروژه انتخاب شوند.
اکسیژنساز PSA فیدار
اکسیژنساز PSA سامانهای برای تولید اکسیژن از هوای فشرده در محل مصرف است. در این روش، هوای آمادهسازیشده وارد برجهای حاوی جاذب زئولیتی میشود. بستر جاذب، نیتروژن هوا را در مرحله تولید نگه میدارد و جریان غنیشده از اکسیژن از سامانه خارج میشود. با تغییر فشار و جابهجایی چرخه کار برجها، بستر احیا میشود و فرایند تولید ادامه مییابد.
سامانههای اکسیژنساز PSA فیدار بر اساس دبی مصرف، خلوص موردنیاز، فشار تحویل و الگوی بهرهبرداری طراحی میشوند. بازههای درجشده در جدول این صفحه، محدوده قابلبررسی محصول را نشان میدهند؛ ظرفیت قابلتحویل در یک خلوص و فشار مشخص باید برای همان پروژه تأیید شود.
اکسیژنساز PSA برای چه کاربردهایی مناسب است؟
تولید اکسیژن در محل برای فرایندهایی قابل بررسی است که به جریان مشخص و منظم اکسیژن نیاز دارند؛ از جمله برخی کاربردهای صنعتی، تصفیه آب و فرایندهای وابسته به اکسیژن. مناسببودن فناوری PSA به خلوص، دبی و فشار موردنیاز فرایند بستگی دارد. اگر مصرفکننده خلوصی بالاتر از محدوده قابلتأمین سامانه PSA بخواهد، باید روش تأمین دیگری بررسی شود.
کاربرد درمانی یا اتصال به شبکه اکسیژن بیمارستانی، علاوه بر عملکرد دستگاه، الزامات جداگانهای برای کیفیت گاز، پایش خلوص، تجهیزات پشتیبان و تأییدات مربوط دارد. چنین کاربردی باید بهصورت یک پروژه مستقل و بر اساس الزامات محل بهرهبرداری بررسی شود.
در انتخاب اکسیژنساز PSA چه مواردی تعیینکنندهاند؟
دبی و خلوص همزمان: ظرفیت اکسیژنساز باید در خلوص درخواستی بیان شود. یک عدد دبی بدون ذکر خلوص، مبنای کافی برای مقایسه دو سامانه نیست. هنگام بررسی جدول بازهها نیز باید مشخص باشد دبی بر چه مبنای دمایی و فشاری اعلام شده است.
فشار تحویل: فشار موردنیاز باید در نقطه مصرف مشخص شود. فشار خروجی مولد، افت فشار تجهیزات و لولهکشی و نیاز احتمالی به افزایش فشار در مراحل بعدی، همگی در طراحی سامانه اثر دارند.
هوای ورودی: عملکرد جاذب به کیفیت هوای فشرده ورودی وابسته است. کمپرسور، مخزن هوا، درایر و فیلترها باید بهصورت یک مجموعه انتخاب شوند تا دبی، فشار و کیفیت هوای لازم در ورودی مولد فراهم باشد.
الگوی مصرف و پایش: تغییرات مصرف، ساعات کار و نیاز به ذخیره اکسیژن در انتخاب مخزن بافر و منطق کنترل سامانه اهمیت دارند. پایش خلوص اکسیژن نیز باید در طراحی پیشبینی شود تا وضعیت گاز تولیدی برای بهرهبردار مشخص باشد.
دریافت پیشنهاد فی و قیمت اکسیژنساز PSA و از فیدار
برای انتخاب اکسیژنساز PSA فیدار، دبی مصرف، خلوص موردنیاز، فشار در نقطه تحویل، ساعات کار و شرایط محل نصب را اعلام کنید. بر اساس این اطلاعات، ظرفیت مولد و آرایش تجهیزات هوای فشرده، مخزن بافر، آنالایزر و کنترل سامانه بررسی میشود. مشخصات عملکردی قطعی، همراه با شرایط تحقق آنها، در پیشنهاد فنی پروژه ارائه خواهد شد.
| مدل | جذب سطحی از طریق نوسان فشار ( PSA ) |
|---|---|
| نقطه شبنم هوای ورودی | -40 ˚C الی +3˚C |
| فشار خروجی | 6.5 – 9 |
| فشار هوای ورودی | 7.5 – 11 |
| مشخصات منبع تغذیه مورد نیاز | 220 V /50 Hz |
| شرایط عملیاتی مطلوب | فضای خشک مجهز به تهویه (مینیمم 5 درجه سانتی گراد، ماکسیمم 40 درجه سانتی گراد ) |
| سیستم کنترلی | به همراه برنامه نویسی اختصاصی PLC |
| نمایشگر | HMI |
| روش تراز فشار | خوانش توسط سنسور فشار، کنترل توسط شیر برقی |
| خلوص | 93 ± 2 % |
| دبی | 6 الی 600000 m³/h |
| نوع سنسور | سنسور زیرکونیم با عمر دائمی |
| روش کنترل خلوص | پایش هوشمند و دائمی خلوص |

دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.