نیتروژن‌ساز PSA
نیتروژن‌ساز PSA فیدار برای تولید نیتروژن از هوای فشرده در محل مصرف طراحی می‌شود. این سامانه با استفاده از غربال مولکولی کربنی (CMS)، نیتروژن را از سایر اجزای هوا جداسازی کرده و امکان تأمین نیتروژن متناسب با نیاز فرآیندهای صنعتی را فراهم می‌کند.
انتخاب دستگاه بر اساس خلوص نیتروژن، دبی موردنیاز، فشار تحویل و الگوی مصرف انجام می‌شود. تجهیزات بالادست شامل کمپرسور، مخزن، درایر و فیلترها نیز باید متناسب با ظرفیت و کیفیت هوای موردنیاز مولد انتخاب شوند.
نیتروژن‌ساز PSA فیدار
نیتروژن‌ساز PSA سامانه‌ای برای جداسازی نیتروژن از هوای فشرده و تولید آن در محل مصرف است. در این فرایند، هوای آماده‌سازی‌شده از بستر غربال مولکولی کربنی (CMS) عبور می‌کند. بستر، اجزای دیگر هوا را با رفتار متفاوتی جذب می‌کند و جریان غنی‌شده از نیتروژن به خروجی هدایت می‌شود. با تغییر فشار و جابه‌جایی چرخه کار برج‌ها، بستر احیا می‌شود و تولید ادامه می‌یابد.
نیتروژن‌سازهای PSA فیدار بر اساس خلوص، دبی، فشار تحویل و الگوی مصرف هر پروژه انتخاب می‌شوند. جدول بازه‌های این صفحه محدوده‌های قابل‌بررسی محصول را نشان می‌دهد؛ اما دبی درج‌شده برای یک خلوص را نباید به سایر سطوح خلوص تعمیم داد. ظرفیت قابل‌تحویل باید در خلوص و فشار درخواستی تأیید شود.
کاربرد نیتروژن‌ساز PSA
تولید نیتروژن در محل برای فرایندهایی مانند ایجاد اتمسفر محافظ، بسته‌بندی با گاز محافظ، برخی کاربردهای صنایع غذایی، فرایندهای شیمیایی و استفاده از نیتروژن در تجهیزات صنعتی قابل بررسی است. مناسب‌بودن سامانه برای هر کاربرد به میزان اکسیژن باقیمانده مجاز، دبی مصرف، فشار موردنیاز و الزامات کیفیت گاز وابسته است.
برای مثال، دو فرایند ممکن است دبی یکسانی از نیتروژن بخواهند، اما خلوص موردنیاز آن‌ها متفاوت باشد. این تفاوت بر انتخاب ظرفیت مولد و میزان هوای فشرده ورودی اثر می‌گذارد. به همین دلیل، تعیین خلوص بالاتر از نیاز واقعی فرایند می‌تواند اندازه و هزینه بهره‌برداری سامانه را افزایش دهد.
راهنمای انتخاب نیتروژن‌ساز PSA
خلوص و دبی خروجی: خلوص نیتروژن باید بر اساس الزام فرایند یا مشخصات دستگاه مصرف‌کننده تعیین شود. دبی موردنیاز نیز باید همراه با ساعات کار، اوج مصرف و مبنای اندازه‌گیری آن، مانند Nm³/h، اعلام شود.
فشار در نقطه تحویل: فشار موردنیاز مصرف‌کننده باید پس از درنظرگرفتن افت فشار مخزن، تجهیزات و لوله‌کشی مشخص شود. اگر فرایند به فشاری بالاتر از فشار قابل‌تحویل سامانه نیاز دارد، مرحله افزایش فشار باید جداگانه بررسی شود.
کیفیت هوای ورودی: عملکرد و عمر بستر CMS به دبی، فشار و کیفیت هوای فشرده ورودی وابسته است. کمپرسور، مخزن، درایر و فیلترها باید به‌صورت مجموعه‌ای هماهنگ انتخاب شوند تا رطوبت و آلودگی روغنی واردشده به مولد در محدوده طراحی قرار گیرد.
الگوی مصرف و کنترل کیفیت: مصرف پیوسته، مصرف متناوب و اوج‌های کوتاه‌مدت به آرایش یکسانی نیاز ندارند. حجم مخزن بافر و منطق کنترل بر اساس این الگو تعیین می‌شود. اندازه‌گیری خلوص یا اکسیژن باقیمانده نیز باید متناسب با حساسیت فرایند در طراحی سامانه پیش‌بینی شود.
دریافت پیشنهاد فنی قیمت نیتروژن‌ساز PSA از فیدار
برای انتخاب نیتروژن‌ساز PSA، دبی، خلوص و فشار موردنیاز در نقطه مصرف، ساعات کار، الگوی تغییر مصرف و مشخصات هوای فشرده موجود را اعلام کنید. فیدار بر اساس این اطلاعات، ظرفیت مولد، نیاز هوای ورودی، آرایش تصفیه، مخزن بافر و تجهیزات پایش را بررسی می‌کند. مشخصات عملکردی قطعی و شرایط تحقق آن‌ها در پیشنهاد فنی پروژه ارائه خواهد شد.
| مدل | جذب سطحی از طریق نوسان فشار ( PSA ) |
|---|---|
| خلوص | 95% الی 99.999% |
| دبی | 6 الی 600000 m³/h |
| نقطه شبنم هوای ورودی | -40˚C الی 3˚C |
| فشار خروجی | 6.5 الی 11 بار |
| فشار هوای ورودی | 7.5 الی 9 بار |
| مشخصات منبع تغذیه مورد نیاز | 220 V /50 Hz |
| شرایط عملیاتی مطلوب | فضای خشک مجهز به تهویه (مینیمم 5 درجه سانتی گراد، ماکسیمم 40 درجه سانتی گراد ) |
| نوع سنسور | سنسور زیرکونیم با عمر دائمی |
| روش کنترل خلوص | پایش هوشمند و دائمی خلوص |
| سیستم کنترلی | به همراه برنامه نویسی اختصاصی PLC |
| نمایشگر | HMI |
| نوع کارکرد شیر کنترلی | پنوماتیک |
| نوع شیر کنترلی سیستم PSA | Angle Valve |
| نوع مواد جاذب | کربن مولکولارسیو |
| تجهیزات همراه | بافر تانک |
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.